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常见问题

弹簧在热处理后会出现的缺陷及其对策

本文关键词:弹簧热处理后的缺陷来源: 本站时间:2019-11-27
为什么弹簧要做热处理?做了有什么好处?以及做了弹簧热处理后会出现哪些缺陷?相信很多弹簧厂家都会为这些问题,下面秒速飞艇将带大家去解决这些问题!

缺陷一:脱碳

  对弹簧性能影响:疲劳寿命低
  弹簧缺陷产生原因:
  1、空气炉加热淬火未保护气
  2、盐浴脱氧不彻底
  弹簧缺陷产生防止措施:
  1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
  盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BAO质量分数小于0.2%
  2、加强对原材料表面质量检查

缺陷二:淬火后硬度不足

  对弹簧性能影响:产生残余变形,降低使用寿命
  弹簧缺陷产生原因:
  1、非马氏体组织多
  2、心部出现铁素体
  3、淬火加热温度低
  4、淬火介质冷却能力差
 
  弹簧缺陷产生防止措施:
  1、选用淬透性好的钢材
  2、提高淬火介质的冷却能力
  3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
  4、适当提高淬火加热温度
  5、加强淬火后作金相组织检验

缺陷三:过热

  对弹簧性能影响:晶粒粗大,脆性增加
  弹簧缺陷产生原因:
  1、淬火加热温度过高
  2、热成形温度过高
 
  弹簧缺陷产生防止措施:
  1、按工艺试验的正确温度加热淬火
  2、适当降低热成形温度
  3、加强对仪表的校对保证测温准确

缺陷四:开裂

  对弹簧性能影响:脆性增加,严重降低使用寿命
  弹簧缺陷产生原因:
  1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
  2、表面脱碳
  3、回火不及时
  
        弹簧缺陷产生防止措施:
  淬火加热温度
  1、严控
  2、用等温淬火或马氏体分级淬火
  3、在淬火介质中冷到250~300oC取出空冷
  4、淬火后立即回火

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